自动定量包装秤的原理与分类
来源:    发布时间: 2015-09-01 14:56   830 次浏览   大小:  16px  14px  12px
很多现代工业的产品都是颗粒或是粉末的,因此在包装方面要求比较多,传统的人工无法满足现代工业的快速、高效、准确的要求,包装秤就应运而生了。自动定量包装秤是松散物料定量包装系统的主要设备,是为了满足商品定量包装的需求并随着传感器技术、电子技术和计算机技术的飞速发展而诞生的一种既能实现自动称重又能满足自动包装要求的自动化程度较高的自动电子衡器。

很多现代工业的产品都是颗粒或是粉末的,因此在包装方面要求比较多,传统的人工无法满足现代工业的快速、高效、准确的要求,包装秤就应运而生了自动定量包装秤是松散物料定量包装系统的主要设备,是为了满足商品定量包装的需求并随着传感器技术、电子技术和计算机技术的飞速发展而诞生的一种既能实现自动称重又能满足自动包装要求的自动化程度较高的自动电子衡器。

自动定量包装秤有两个最关键的技术指标:一个是称量精度,另一个是称量或包装速度。那么它是如何运作的呢?

1.控制原理
利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号,再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。
2.机械结构
合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。
3.分类

(1)无斗自动定量包装秤
无斗自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单,将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重,通过控制放料口门开的大小,来达到定量控制过程。液体的定值灌装较多地采用这种形式。

(2)有斗自动定量包装秤

有斗自动定量包装秤又名净重秤,其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程,开始时,计量斗的放料门关闭,打开上部的加料口进行定值加料,达到目标值时关闭加料口,并打开放料口将物料入容器或包装物,再进入下一个控制循环。为了提高工作效率,可使取多种加料速度,一般为双速,即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。

作为高新技术产品的定量包装秤,离不开科学技术的陪伴,而要想不断适应发展变化的社会需求,企业就应该重视技术工程师的培养与发展,充分利用起人力资源的同时,注重定量包装秤科技的提升,带动整个企业品牌的品质和口碑提升,再大的发展潜力都需要自己去争取,科技永无止尽。

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